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uv胶印油墨的制作方法有哪些【裕丰油墨】

点击:122 日期:2019-05-31 选择字号:
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UV油墨可以在紫外线照射下,利用不同波长和能量的紫外光使油墨连接料中的单体聚合成聚合物,使油墨成膜和干燥。作为油墨,它们必须具备艳丽的颜色(特殊情况除外),良好的印刷适性,适宜的固化干燥速率。同时有良好的附着力,并具备耐磨、耐蚀、耐候等特性。那么,UV胶印油墨的制作方法是怎么样的呢?今天我们就来聊聊UV胶印油墨的制作方法!

(1)配料前对包括真空泵、搅拌机生产设备进行检查,以及包括配料用器具是否清洁、磅秤精度准确的检查;

(2)按UV胶印油墨的配方核对所用的原料种类、规格是否符合与技术要求相符,准确无误后方可配制;

(3)当操作环境温度为<15℃时,对UV树脂进行预热,预热温度为30-40℃;

(4)配制上述油墨时遵循先加树脂、后加颜料的工艺原则,准确称量经步骤(2)的原料;

(5)按照UV胶印油墨的配方要求将原料加入到配料桶中,将配料桶置于搅拌机处进行搅拌;

(6)搅拌前将搅刀伸入配料桶底部以速度为50-55转/分搅拌10分钟,之后再以速度为100-110转/分搅拌10分钟;

(7)经步骤(6)的速度为100-110转/分搅拌完毕后,停机并将搅刀升起,清理残留在搅刀上的颜料,同时将附着在配料桶壁上的颜料刮净;

(8)重新启动搅拌机,以速度为50-55转/分搅拌20分钟,同时开启高速分散盘进行预分散速度为100-110转/分,搅拌温度控制在40-50℃;

(9)将经步骤(8)搅拌均匀的UV胶印油墨进行轧制,轧制采用斜列式研磨机,第一遍轧制辊筒间压力为3Mpa,辊筒温度为30℃;

(10)经步骤(9)轧制后,油墨进行第二遍轧制,辊筒间压力为4Mpa,辊筒温度为40℃,第三遍轧制辊筒间压力为4Mpa,辊筒温度为40℃;

(11)将经步骤(10)轧制三遍的UV胶印油墨进行搅拌,搅拌过程中搅刀上下往返运动,搅拌速度为50-55转/分搅拌10分钟,后取墨进行过程检验,直至符合企业标准;

(12)检验合格的油墨进行灌装,灌装UV胶印油墨时使用过滤机装墨;

(13)装墨前检查磅秤精度,按生产程序单要求核对所送包装准确无误,装墨过程要求流速均匀,重量准确。

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